Nomen Meals inaugurará a finales de 2021 la mayor planta de productos alimentarios de quinta gama y able to eat 100% sostenible del sector arrocero en Europa. Igualmente, está previsto que los productos que se produzcan en esta nueva planta sean 100% sostenibles.
Esta primavera Nomen Meals ha completado la primera fase con la construcción de la nave de 1.700 m2 en los mismos terrenos de Deltebre (Tarragona) donde se emplaza la fábrica precise, que ocupa 100.321 m2 con una superficie de techo de 22.350 m2 que ahora pasa a un complete de 24.050m2
La planta ha supuesto una inversión de 3 millones de euros y estará dedicada a la producción de variedades de vasitos de arroz de alta calidad y 100% reciclables. Su capacidad de producción será de 8 millones de vasitos al año (cifra que se prevé superar en el futuro). A esta cantidad hay que sumarle la producción, hasta la fecha externalizada, de platos de 5ª gama que el pasado ejercicio alcanzó casi el medio millón de kilos.
Para Enric Batlle, CEO de Nomen Meals, la puesta en marcha de esta planta “supondrá un gran paso en nuestro compromiso por la sostenibilidad y en nuestra ambición por ser la arrocera más respetuosa con el medio ambiente”. Este proyecto, asegura Batlle, “impulsa nuestra lucha contra el cambio climático en la que también abanderamos la apuesta por el arroz ecológico”.
El producto que se produzca en la nueva planta irá destinado al mercado español, pero en siguientes etapas a toda la Unión Europea en el marco del plan de expansión internacional que la compañía anunció el pasado mes de febrero. En esta planta Nomen Meals producirá productos basados en las nuevas tendencias de alimentación saludable y en el concepto comfort, que aporta soluciones de comida para tomar en cualquier momento y lugar.
Especificaciones técnicas de la nueva planta
La nueva planta de Nomen Meals es 100% sostenible. Las necesidades eléctricas para la producción se cubrirán con placas fotovoltaicas de última generación y con la recirculación del vapor gracias a una central térmica. Para ello se implantarán circuitos cerrados de enfriamiento
y calentamiento en las operaciones de tratamiento térmico y se aprovecharán las energías residuales en diferentes puntos de la planta, pudiendo, de esta manera, ahorrar en los procesos de generación. Esta formulación permitirá recuperar prácticamente el 100% de los condensados del vapor generado en una caldera de 1.050 kW de potencia, que serán recirculados, evitando vertidos y aprovechando su energía térmica.
El proceso productivo de la nueva planta, cuya demanda de potencia eléctrica será de aproximadamente 200 kW, trata de minimizar el consumo eléctrico a través de la selección de equipamientos de máxima eficiencia, sistemas de alumbrado LED y el empleo de variadores de frecuencia en diferentes motores.
El 40% de la energía para elaborar los productos procederá del parque photo voltaic que se va a instalar en el conjunto de tejados de la fábrica. El 60% restante procede de la purple eléctrica con el certificado de inexperienced Vitality.
El proyecto ha sido desarrollado a lo largo de 3 años en un trabajo conjunto entre el departamento de I+D de Nomen Meals -liderado por Raül Carles, director corporativo-, el Centro Nacional de Tecnología y Seguridad Alimentaria (CNTA) y la ingeniería LKS con sede en el País Vasco y especializada en este tipo de instalaciones.
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